濟南性價比高的濕式除塵器廠家
發(fā)布時間：2024-10-18 00:33:58
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1) 建造電除塵器一次投資費用高，但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時，就能夠發(fā)揮其經(jīng)濟性;此外鋼材消耗量較大，據(jù)估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5～4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。適宜捕集比電阻為104～1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，一般濃度應小于20g/m3;4)對制造和安裝質(zhì)量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設備。6) 占地面積較大。
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耐壓從字面意思也不難理解其指的便是靜電除塵器在作業(yè)過程中所能承受的壓力值，有了這個指標后我們就可以根據(jù)它來選定的某些參數(shù)了。通常情況下是4000～5000Pa，但是也有特殊情況，比如長袋式的除塵器的耐壓程度就可達到6000～8000Pa，而對于應用了羅茨鼓風機的靜電除塵器來說其耐壓甚至可以達到15～50kPa，所以靈活的耐壓范圍也說明了在我們對靜電除塵器進行選擇時一定要先考察好其應用環(huán)境對壓力的影響，進而做出好的選擇。
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濕式除塵器人工測量孔在施工時，違反施工工藝，先做防腐層，后開人工測量孔，造成焊接時，燒壞局部防腐層，防腐層損壞后，鍋爐煙氣腐蝕碳鋼板，造成泄漏。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)采用堵漏靈+玻璃絲布的方法，從外部進行臨時堵漏。(2)利用機組檢修的機會，從內(nèi)部進行修復，以腐蝕穿孔點為圓心使用測厚儀檢查周邊壁板厚度情況，對無法達到原設計厚度部分應進行更換，更換前現(xiàn)場進行噴砂底涂，更換后重新進行防腐補強處理。
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目前，日趨嚴格的環(huán)保排放促使了煙氣凈化技術的發(fā)展。經(jīng)脫硝、除塵、脫硫后煙氣中殘留細微顆粒的逃逸和液霧挾帶對環(huán)境的影響，已成為關注的對象，立式除塵器能有效收集此類細小粉塵和氣溶膠，將成為煙氣深度處理的選擇設備。因其具有除塵效率高、設備阻力低、處理煙氣量大、運行費用低、維護工作量少且無二次污染等優(yōu)點，長期以來在電力行業(yè)除塵領域占據(jù)著很大的優(yōu)勢地位。立式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個階段，國內(nèi)已有個別大型燃煤電廠將立式電除塵器運用后，實現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”。
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濕式靜電除塵器是一種新一代的脈沖袋除塵技術,它不僅具有除塵能力強的特點,除塵效率高,排放濃度低,但也有穩(wěn)定性和可靠性的特點,能耗低和小面積,特別適用于處理大容量的煙霧。[1]特殊灰斗設計，排塵無障礙。[2]全部采用優(yōu)質(zhì)濾袋及附件制成。濾袋平均使用壽命在18個月以上。[3]固定電阻定時組合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC)。[4]燃燒室脈沖三態(tài)清灰技術，清灰強度和效果優(yōu)良。[5]采用優(yōu)質(zhì)零件，提高設備運行的可靠性，減少維護工作。
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除塵器多在負壓下運行, 往往由于売體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷情況, 在泄壓回彈時則砰然作響。 這種情況憑肉眼是可以覺察的. 故袋式除塵器標準規(guī)定耐壓強度即為操作狀況下發(fā)生可見變形時濾塵箱體所指示的靜壓值, 規(guī)定了監(jiān)察方法 。除塵器耐壓強度應大于風機的全壓值 。 這是因為工作壓力雖然沒有風機全壓値大, 但是考濾到除塵管道堵塞等非正常工作狀態(tài)、, 所以設計和制造除生器時應有是夠的耐壓強度. 如果除塵器中粉塵、 氣體有燃燒可能, 則耐圧強度還要更大 。