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江蘇靠譜的電除塵器改造

發(fā)布時間:2021-08-23 00:43:42
江蘇靠譜的電除塵器改造

1) 建造電除塵器一次投資費(fèi)用高,但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時,就能夠發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)性;此外鋼材消耗量較大,據(jù)估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5~4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大,特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。江蘇電除塵器適宜捕集比電阻為104~1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體,一般濃度應(yīng)小于20g/m3;4)江蘇電除塵器對制造和安裝質(zhì)量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設(shè)備。6) 占地面積較大。

江蘇靠譜的電除塵器改造

袋式除塵器是采用過濾技術(shù)將空氣中的固體顆粒物進(jìn)行分離的過程。袋式除塵設(shè)備是采用過濾技術(shù)進(jìn)固分離的設(shè)備。江蘇電除塵器過濾技術(shù)目前主要有纖維過濾,膜過濾和顆粒過濾。三種過濾技術(shù)分離機(jī)理不同,但都能達(dá)到氣固分離的目的。電除塵器是纖維過濾,膜過濾與顆粒過濾的組合。袋式除塵設(shè)備的除塵機(jī)理是粉塵通過纖維時產(chǎn)生攔截、篩濾、慣性碰撞、擴(kuò)散效應(yīng)、篩濾、重力和靜電等效應(yīng)而被阻留,從而得以捕集。簡單的袋式除塵設(shè)備原理構(gòu)。

江蘇靠譜的電除塵器改造

一般來講,大多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成份在同樣爆炸下限濃度下,電除塵器所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?!っ咨住H绻行紵?即熱值全部用于使廢氣本身升溫,則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限值時,可使廢氣本身溫度升高。通常,江蘇電除塵器溫度愈高,反應(yīng)速度愈快,爆炸范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入光氧催化廢氣凈化器的有機(jī)廢氣濃度過大時,光氧催化廢氣凈化器的溫度將會升高,加之自前國產(chǎn)光氧催化廢氣凈化器均未設(shè)置廢氣濃度檢測和控制設(shè)備,而溫度升高后的有機(jī)廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機(jī)廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限,則有爆炸的危險。

江蘇靠譜的電除塵器改造

帶電塵焦靠運(yùn)動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上,在江蘇電除塵器干式除塵狀態(tài)下,塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例,如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料,由于粗煤氣中含焦油成分高,使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性,當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。江蘇電除塵器對這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度,以保證塵焦能自動下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時,由于粗煤氣中含焦油成分低,不具有流動性,塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中,那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔,通常對塵焦比例較大的粗煤氣,其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。